在流體管道系統(tǒng)中，
耐蝕軟磁合金是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇最適合的
耐蝕軟磁合金顯得非常重要，所以，了解
耐蝕軟磁合金的特性及選擇
耐蝕軟磁合金的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來。耐蝕軟磁合金行業(yè)到目前為止，已能生產(chǎn)種類齊全的閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、電動(dòng)閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等12大類、3000多個(gè)型號(hào)、4000多個(gè)規(guī)格的耐蝕軟磁合金產(chǎn)品；最高工作壓力為600MPa，最大公稱通徑達(dá)5350mm，最高工作溫度為1200℃，最低工作溫度為-196℃，適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、天然氣、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（如濃硝酸、中濃度硫酸等）、易燃介質(zhì)（如笨、乙烯等）、有毒介質(zhì)（如硫化氫）、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)（金屬鈉、-回路純水等）。耐蝕軟磁合金承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產(chǎn)各種電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)耐蝕軟磁合金驅(qū)動(dòng)裝置。面對(duì)如此眾多的耐蝕軟磁合金品種和如此復(fù)雜的各種工況，要選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的耐蝕軟磁合金產(chǎn)品，我以為，首先應(yīng)了解耐蝕軟磁合金的特性；其次應(yīng)掌握選擇耐蝕軟磁合金的步驟和依據(jù)；再者應(yīng)遵循選擇
耐蝕軟磁合金的原則。 1．耐蝕軟磁合金的特性一般有兩種，使用特性和結(jié)構(gòu)特性。 使用特性：它確定了耐蝕軟磁合金的主要使用性能和使用范圍，屬于耐蝕軟磁合金使用特性的有：耐蝕軟磁合金的類別（閉路耐蝕軟磁合金、調(diào)節(jié)耐蝕軟磁合金、安全耐蝕軟磁合金等）；產(chǎn)品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；耐蝕軟磁合金主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；耐蝕軟磁合金傳動(dòng)方式等。管道耐蝕軟磁合金的重要性 結(jié)構(gòu)特性：它確定了耐蝕軟磁合金的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性，屬于結(jié)構(gòu)特性的有：耐蝕軟磁合金的結(jié)構(gòu)長度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲?cè)?、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結(jié)構(gòu)形式（旋轉(zhuǎn)桿、升降桿）等。 2．選擇耐蝕軟磁合金的步驟和依據(jù)大體如下： ⑴ 選擇步驟 ① 明確耐蝕軟磁合金在設(shè)備或裝置中的用途，確定耐蝕軟磁合金的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。 ② 確定與耐蝕軟磁合金連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。 ③ 確定操作耐蝕軟磁合金的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。 ④根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選
耐蝕軟磁合金的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。 ⑤ 選擇耐蝕軟磁合金的種類：閉路耐蝕軟磁合金、調(diào)節(jié)耐蝕軟磁合金、安全耐蝕軟磁合金等。 ⑥ 確定耐蝕軟磁合金的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。 ⑦確定耐蝕軟磁合金的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)耐蝕軟磁合金，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。 ⑧確定所選用耐蝕軟磁合金的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后耐蝕軟磁合金高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)耐蝕軟磁合金外型尺寸等。 ⑨ 利用現(xiàn)有的資料：耐蝕軟磁合金產(chǎn)品目錄、耐蝕軟磁合金產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)哪臀g軟磁合金產(chǎn)品。 ⑵ 選擇耐蝕軟磁合金的依據(jù) 在了解掌握選擇耐蝕軟磁合金步驟的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)一步了解選擇耐蝕軟磁合金的依據(jù)。 ① 所選用耐蝕軟磁合金的用途、使用工況條件和操縱控制方式。 ②工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。 ③ 對(duì)耐蝕軟磁合金流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級(jí)等等。 ④ 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 ⑤ 對(duì)耐蝕軟磁合金產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求。（在選定參數(shù)時(shí)應(yīng)注意：如果耐蝕軟磁合金要用于控制目的，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、最大和最小流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、耐蝕軟磁合金的最大和最小進(jìn)口壓力。）根據(jù)上述選擇耐蝕軟磁合金的依據(jù)和步驟，合理、正確地選擇耐蝕軟磁合金時(shí)還必須對(duì)各種類型耐蝕軟磁合金的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)了解，以便能對(duì)優(yōu)先選用的耐蝕軟磁合金做出正確的抉擇。管道的最終控制是耐蝕軟磁合金。耐蝕軟磁合金啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方式，
耐蝕軟磁合金流道的形狀使耐蝕軟磁合金具備一定的流量特性，在選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的耐蝕軟磁合金時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。 如下為選擇耐蝕軟磁合金應(yīng)遵循的原則： ⑴ 截止和開放介質(zhì)用的耐蝕軟磁合金流道為直通式的耐蝕軟磁合金，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的耐蝕軟磁合金。向下閉合式耐蝕軟磁合金（截止閥、柱塞閥）由于其流道曲折，流阻比其他耐蝕軟磁合金高，故較少選用。在允許有較高流阻的場合，可選用閉合式耐蝕軟磁合金。 ⑵ 控制流量用的耐蝕軟磁合金通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的耐蝕軟磁合金作為控制流量用。向下閉合式耐蝕軟磁合金（如截止閥）適于這一用途，因?yàn)樗拈y座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式耐蝕軟磁合金（旋塞閥、蝶閥、球閥）和撓曲閥體式耐蝕軟磁合金（夾緊閥、隔膜閥）也可用于節(jié)流控制，但通常只能在有限的耐蝕軟磁合金口徑范圍內(nèi)適用。閘閥是以圓盤形閘板對(duì)圓形閥座口做橫切運(yùn)動(dòng)，它只有在接近關(guān)閉位置時(shí)，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制。 ⑶ 換向分流用的耐蝕軟磁合金根據(jù)換向分流的需要，這種耐蝕軟磁合金可有三個(gè)或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，因此，大部分用于換向分流的耐蝕軟磁合金都選取這類耐蝕軟磁合金中的一種。但是在有些情況下，其他類型的耐蝕軟磁合金，只要把兩個(gè)或更多個(gè)耐蝕軟磁合金適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來，也可作換向分流用。 ⑷ 帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用耐蝕軟磁合金當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時(shí)，最適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的耐蝕軟磁合金。如果關(guān)閉件對(duì)閥座的來回運(yùn)動(dòng)是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種耐蝕軟磁合金除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對(duì)密封面均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。目前，無論在石油、化工，還是在別的行業(yè)的管道系統(tǒng)，耐蝕軟磁合金應(yīng)用、操作頻率和服務(wù)千變?nèi)f化，要控制或杜絕那怕是低微的泄漏，最重要、最關(guān)鍵的設(shè)備還數(shù)耐蝕軟磁合金。管道的最終控制是耐蝕軟磁合金，耐蝕軟磁合金在各個(gè)領(lǐng)域的服務(wù)和可靠表現(xiàn)是獨(dú)一無二的。
